Voie 01
Pulpe congelée
Coordonnez pulpe finie, remplissage hygiénique, congélation et stockage froid. La congélation est une voie de conservation ; elle ne remplace pas la validation de sécurité alimentaire.
Explorez les interfaces →Matière reçue / Voie de procédé
De pulpe d’açaí achetée à pulpe d’açaí
Commencez après extraction. Adaptez réception, tamisage et mélange aux spécification et conditionnement de pulpe existants.
- 01
Réception de pulpe achetée
Entrez dans la ligne après l’extraction du fruit entier.
Pulpe congelée, réfrigérée ou aseptique → Pulpe libérée pour la voie de finition convenue - 02
Équipement de tamisage et de raffinage de pulpe
Définissez texture sans confondre retrait de particules et conservation.
Pulpe extraite ou achetée → Pulpe à texture convenue ; matière grossière retenue - 03
Cuves de mélange et de standardisation de pulpe
Convertissez la spécification produit en une fonction contrôlée de mélange.
Pulpe d’açaí et ingrédients déclarés → Mélange de pulpe ou base pour boissons spécifié - 04
Cuves tampons et transfert de pulpe
Raccordez les étapes sans dimensionner la ligne sur le seul débit de pompe.
Pulpe tamisée → Alimentation contrôlée vers traitement, mélange ou remplissage
Où va le matériel
- Base de pulpe ou de boissons finies
- Tamisez les rejets si nécessaire
- Flux de nettoyage
L’opération suivante suit produit et conservation choisis. Congélation et remplissage aseptique sont des alternatives, pas des étapes consécutives obligatoires.
Choisir ce qui se passe ensuite
Choisissez votre produit.
Raccordez la voie aval adaptée.
Voie 02
Pulpe aseptique en vrac
Reliez traitement validé du produit, transfert et remplissage aseptiques. Vérifiez raccord de sac et exigences produit comme un système unique.
Explorez les interfaces →Voie 03
Base de boissons
Utilisez la pulpe comme ingrédient. Définissez la formulation, les matières sèches, la texture et les exigences de réception du transformateur suivant avant de choisir les modules de mélange ou de finition.
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