Extraction
Dépulpage de l’açaí et séparation des graines
Récupérez la pulpe comestible en détournant les graines du flux produit.
AÇAÍ · EXTRACTION · FINITION DE LA PULPE
Lignes de traitement açaí.
Construit autour de votre pulpe.
De séparation des graines de baies entières à finition de pulpe préparée. Choisissez la chaîne d’équipements selon matière première, texture et conditionnement.
baies fraîches et congeléesPulpe achetéeSorties surgelées ou aseptiques
LE CŒUR DE L’EXTRACTIONSéparez la graine.
Formez la pulpe.
Formez la pulpe.
Vos matières premières sont importantes
Trois points de départ.
Une ligne adaptée à chaque matière première.
Les baies entières exigent la séparation des graines. La pulpe préparée exige finition et manutention. Commencez par la matière réellement achetée.
01
Baies entières fraîches
Commencez à la réception de fruit. Séparez les graines sans traiter les baies comme un procédé classique de pressage de jus.
Voir la voie ↗02Baies entières congelées
Les baies entières congelées contiennent encore des graines. Elles exigent préparation avant séparation ; elles ne sont pas équivalentes à la pulpe congelée.
Voir la voie ↗03Pulpe d’açaí achetée
Commencez après extraction. Adaptez réception, tamisage et mélange aux spécification et conditionnement de pulpe existants.
Voir la voie ↗L'étape d'extraction
Récupérer la pulpe.
Gardez les flux de procédé clairement définis.
La dépulpeuse sépare la pulpe comestible des graines. Le raffinage ajuste ensuite la texture lorsque le produit nécessite une seconde étape de tamisage.
Alimentation → séparation → pulpe + graines
Choisissez le résultat avant la machine.
Intégrez baies réelles, texture cible et eau ajoutée admise au choix. Comparez intégrité des graines, pulpe résiduelle et production acceptée sur la même base.
- Extraction et finition ont des fonctions distinctes
- Les options à un ou deux étages exigent un essai produit
- L’accès au nettoyage fait partie de la spécification de l’équipement
Matériel de traitement
Construisez la chaîne.
Savoir ce que chaque étape fait.
Examinez entrée, sortie et conditions de sélection de chaque module avant de l’ajouter à votre demande.
Texture
Équipement de tamisage et de raffinage de pulpe
Définissez texture sans confondre retrait de particules et conservation.
Manutention
Cuves tampons et transfert de pulpe
Raccordez les étapes sans dimensionner la ligne sur le seul débit de pompe.
Choisir ce qui se passe ensuite
Choisissez votre produit.
Raccordez la voie aval adaptée.
Voie 01
Pulpe congelée
Coordonnez pulpe finie, remplissage hygiénique, congélation et stockage froid. La congélation est une voie de conservation ; elle ne remplace pas la validation de sécurité alimentaire.
Explorez les interfaces →Voie 02
Pulpe aseptique en vrac
Reliez traitement validé du produit, transfert et remplissage aseptiques. Vérifiez raccord de sac et exigences produit comme un système unique.
Explorez les interfaces →Voie 03
Base de boissons
Utilisez la pulpe comme ingrédient. Définissez la formulation, les matières sèches, la texture et les exigences de réception du transformateur suivant avant de choisir les modules de mélange ou de finition.
Explorez les interfaces →Procédé adapté à votre matière.
Chaque client a des exigences distinctes. Nous adaptons la séquence aux baies ou pulpe réelles, texture, conditionnement, utilités et implantation.
Réceptionnez et inspectez
Laver les baies entières
Conditionnez la matière entrante
Graines et pulpes séparées
Raffiner selon les besoins
Traitez et conditionnez
Problèmes courants à examiner lors d’un essai produit.
Pulpe restante sur les graines
Comparez tamis, conditionnement d’entrée et eau ajoutée avec matière réelle. Convenez d’intégrité des graines et acceptation de pulpe résiduelle.
Changement de couleur pendant l’attente
Examinez oxygène, attente et température à chaque transfert. Choisissez la manutention selon spécification.
Tamis obstrués ou nettoyage difficile
Vérifiez préparation d’entrée, accès au tamis et procédure de nettoyage avant de choisir la configuration finale.
De l'ingrédient à l'application
Que deviendra votre
pulpe d’açaí ?
Ingrédients congelés, pulpe aseptique en vrac et bases pour boissons exigent des dispositifs aval distincts. Gardez liés les besoins de produit, conditionnement et stockage.
Explorer les applications de pulpe →Une proposition fondée sur des critères clairs
Début des réponses utiles
avec les bonnes informations.
Indiquez ce qui entre, ce qui doit sortir et les équipements existants. Nous pouvons préciser ensemble les conditions inconnues.
Votre matériel
Baies entières fraîches ou congelées, ou pulpe achetée ? Indiquez conditionnement reçu et préparation déjà effectuée.
Votre produit
Définissez texture de pulpe, base de capacité, format de conditionnement et voie aval de conservation prévue.
Périmètre de votre projet
Identifiez fourniture nouvelle, équipement conservé, utilités disponibles et implantation à respecter.