巴西莓果浆 · 工艺设备 · 衔接整线从设备选型开始 →

来料/加工路线

新鲜整果至巴西莓果浆

从果实接收开始,分离种子;不要直接套用常规果汁压榨工艺。

  1. 01

    接收与检验

    清洗或预处理前,先明确工艺的进料条件。

    整果与批次信息 → 合格果实;废果及异物
  2. 02

    果实清洗与分选设备

    去除物理污染,提供可检验进料。

    验收合格的整果 → 清洗分选后的果实;分离杂物与清洗水
  3. 03

    进料预处理

    按种子分离要求调整果实的进料状态。

    新鲜或冷冻整果 → 满足约定打浆条件的进料
  4. 04

    巴西莓打浆与种子分离设备

    提取可食用果浆,同时将种子从产品物料流中排出。

    预处理整果及必要的实测工艺水 → 果浆物料流与独立种子 / 粗废料流
  5. 05

    果浆筛分与精制设备

    控制成品质地,并明确去除颗粒与产品保藏是不同任务。

    提取或外购果浆 → 达到约定细度的果浆;截留粗料
  6. 06

    果浆缓冲罐与输送设备

    衔接各工序,整线选型不能仅以泵的流量为依据。

    筛分果浆 → 通向处理、混合或灌装的受控进料

材料去的地方

  • 已筛分果浆
  • 种子与粗废料
  • 清洗和清洁物料流

后续操作按产品及保藏决策确定。冷冻与无菌灌装是不同选项,不是必须连续配置的工序。

选择后续加工路线

选择你的产品。
衔接合适下游路线。

路线 01

冷冻果浆

协调成品果浆、卫生灌装、冷冻与冷藏环节。冷冻属于保藏路线,不能代替食品安全验证。

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路线 02

无菌散装果浆

将经过验证的产品处理工序与无菌输送、灌装系统衔接。袋口接口与产品要求应按完整系统一起核验。

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路线 03

饮料基料

将果浆作为配料使用。选混合或精制模块前,先明确配方、固形物、质地及下游加工方的收料要求。

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明确您的设备供货范围

从产品的想法
至衔接的加工流程。

告诉我们原料、果浆目标与包装需求。

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